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煅烧炉炉体内衬砌筑流程,炭素炉整体耐火材料施工篇

发布日期:2021-08-09 00:00 来源: 点击:


煅烧炉炉体内衬砌筑流程,炭素炉整体耐火材料施工篇

 

1.炭素煅烧炉砌筑前应具备下列条件:

(1)施工厂房已做好防护栏且具备防潮防风防雨雪的能力。

(2)煅烧炉炉体框架及支撑板安装完成,且经检查合格无误。

(3)烟道的基础混凝土或钢质平台施工完毕且验收合格。

(4)煅烧罐、燃烧火道及燃烧口等部位内衬耐火砖已预砌干摆且验缝合格,异型耐火砖已挑选组合。

2.立线杆放线:

(1)砌砖前,依照炉体与基础中心线测量出煅烧罐及烟道中心线,并标记在基础混凝土与支撑板的侧面,以便于各部位砌体的拉线辅助砌筑。

(2)所有标高都应以炉体构架支承板表面标高为基准。

(3)立线杆:除炉体框架四周的立柱外,还应在炉体周围增立线杆,以便于砌筑时对砌体标高与平直度的控制调节。

3.煅烧炉炉体的砌筑:

煅烧炉炉体包括煅烧罐、燃烧火道、燃烧口及各种通道、外墙等部位;内衬砌筑可分为底部粘土砖段、中部粘土砖段和顶部粘土砖段。

(1)底部粘土砖段砌筑:

1)底部粘土砖段包括:煅烧罐下部粘土砖砌体、底部的预热空气管道及外墙砌体。

2)砌筑前,严格检查支承板表面标高、平整度以及板上各下料口的中心线尺寸确认合格无误。

3)先在支承板上表面铺设一层20mm厚的石棉保温板,再在其上敷设一层0.5mm厚钢板,然后铺两层滑动纸作为砌体的滑动层。

4)依照标记出的砌体中心线与砖层线,从煅烧罐下料口端开始逐步向其他部位进行砌筑。煅烧罐的下料口砌筑完成后,严格检查各组煅烧罐及相邻煅烧罐的中心线间距尺寸是否符合施工要求。

5)当砌至预热空气道时,随砌随清扫,保持施工区域的干净整洁,不影响下一项施工的进行。

6)外墙的各种砌体均与煅烧罐内衬砌筑砖层标高同步砌筑,这包括粘土砖、轻质粘土砖及红砖等。

7)内、外墙砌体都应拉辅助线进行砌筑,以保证墙面的平整度与垂直度。

(2)中部硅砖段:

1)此段内衬为煅烧炉炉体的重要部位,其中包括煅烧罐的硅砖段、各层燃烧火道、隔墙及四周墙体。此段砌体均使用硅砖砌筑而成,外层有粘土砖、轻质粘土砖以及红砖组成的外墙砖,还有粘土砖外墙中的各种通道口。

2)硅砖砌体一般使用添加水玻璃的硅质耐火泥浆进行砌筑,硅砖膨胀缝的厚度允许偏差为:煅烧罐与火道盖板砖缝3mm;火道隔墙及四周墙砖缝2~4mm。

(3)顶部粘土砖段:

1)此段内衬包括煅烧炉上部粘土砖砌体、挥发分道等孔道及其他顶部砌体。

2)砌筑前,全面核查硅砖砌体上表面水平标高,要求其允许偏差不得大于±7mm。

3)顶部粘土砖砌筑至煅烧罐上部加料口,且其截面逐渐缩小时,工作层应进行错台砌筑;若加料口截面无改变时,则应随时检查砌体的垂直度及中心线。

4)顶部砌体中的预制件应埋设稳固,其与耐火砖砌体的间隙可用浓耐火泥浆或石棉泥料密实填充。

5)炉顶保温层与耐火浇注料层应在砌体烘炉完成后并经精整找平后再行施工。


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